MCM水分仪作为高精度水分检测设备，其标准化操作流程直接影响测量结果的可靠性。本文将系统解析从样品准备到数据读取的全流程操作规范，帮助用户获得精准的检测数据。
一、样品准备阶段
1.样品代表性选取
•固体样品：采用四分法缩分，确保取样的均匀性（如颗粒状物料需过筛去除大颗粒杂质）
•液体样品：使用清洁干燥的移液管，避免气泡产生（粘稠液体建议适当加热稀释）
•粉末样品：预混3-5分钟消除结块（建议使用专用搅拌器）
2.样品量控制
•标准称样量：通常控制在0.5-5g区间（具体参照仪器说明书）
•特殊处理：含挥发性成分样品需加盖密封皿，高水分样品建议预干燥至10%以下
3.容器选择
•推荐使用铝制或玻璃称量盘（需预先恒重）
•不锈钢容器适用于高温样品（需确认耐温等级）
•禁止使用塑料容器（可能吸附水分影响结果）
二、仪器准备与参数设置
1.开机预热
•开机后执行30分钟预热（使红外灯管/卤素灯达到稳定状态）
•同步进行零点校准（使用干燥样品盘或标准校准片）
2.参数配置
•温度设定：常规样品选用105±2℃（特殊材料如塑料可调至135℃）
•干燥时间：默认10-15分钟（高水分样品可延长至20分钟）
•终止条件：可选择失重0.1%阈值或自动定时终止
3.环境控制
•实验室温度建议20-25℃（避免阳光直射）
•相对湿度控制在45-65%RH范围
•避免空调直吹检测区域
三、测量过程操作
1.样品放置
•将样品均匀平铺于称量盘（厚度不超过2cm）
•确保样品不接触容器边缘（防止局部过热）
•轻轻敲击容器消除样品架桥现象
2.启动检测
•确认天平归零后开始干燥程序
•观察初始3分钟失重速率（异常波动需检查样品状态）
•实时监控温度曲线（波动应＜±1℃）
3.过程监控
•半透明样品需避免直接光照干扰
•液体样品出现沸腾需立即终止并降温
•记录异常事件（如样品飞溅、焦化等）
四、数据读取与处理
1.结果获取
•自动显示水分含量（%）、干燥残余量、干燥速率曲线
•同步记录环境参数（温度/湿度时间戳）
•可导出PDF/Excel格式检测报告
2.数据验证
•重复性验证：同一样品连续检测3次，RSD应＜0.5%
•平行样比对：至少做2个平行样（差值≤0.3%为有效）
•回收率测试：添加已知水分标准品验证准确性
3.报告要素
•必须包含：样品编号、检测日期、操作员、仪器序列号
•建议附加：样品照片、异常情况说明、校准记录
•按GMP要求保存原始数据至少3年
五、注意事项
1.每日检测前用标准样品进行验证（推荐使用含水量1.5-2.0%的标准物质）
2.连续检测不同样品时需间隔5分钟降温
3.每月清洁卤素灯反射罩（使用无水乙醇棉签）
4.长期停用应取出样品盘并断开电源
通过严格执行上述标准化流程，MCM水分仪可实现±0.05%的检测精度，满足ISO9001、GMP等质量管理体系要求。建议每季度进行全面的性能验证，并建立标准操作视频档案供操作人员参考。
扫一扫
